Lasersvejsning: princippet om drift og fordele

Sammensætning af metaller kan gøres på forskellige måder. Den mest pålidelige og progressive måde at opnå permanente led i forskellige produkter er laser svejsning. Takket være denne teknologi er det ikke kun muligt at opnå stor nøjagtighed og nøjagtighed, men også at forbinde materialer med et højt smeltepunkt eller høj varmeledningsevne. En kort styret smelteperiode og en lille mængde smelte muliggør svejsning selv de dele, for hvilke konventionelle metoder slet ikke er egnede.

Teknologiske funktioner

Lasersvejsning er kendetegnet ved, at laserstrålengiver mulighed for at give en høj koncentration af energi på et punkt, hvis diameter ikke overstiger et par mikrometer. Effektniveauet når 10 ^ 8 W / cm2, hvilket er meget mere end det giver for eksempel lysbuen. Ifølge koncentrationen af ​​energi kan lasersvejsning kun sammenlignes med en elektronstråle (dens effekt er ca. 10 ^ bW / cm2). Men hvis sidstnævnte kun kan anvendes i et vakuumkammer, kan lasersvejsning udføres i et medium med en vis beskyttelsesgas (CO₂, Nej, Ar) eller bare i luften. Med hensyn til kontrol implementeres det ved hjælp af et optisk system. Lasersvejsning udføres i en temmelig bred vifte af tilstande, og dette giver en højtydende proces for sammenføjning af alle slags materialer, hvis tykkelse starter fra flere mikrometer og når flere titusinder. På trods af at denne proces er meget kompliceret, og der endnu ikke er en universel teoretisk model, der kan beskrive den i sin helhed, anvendes den i praksis og med god grund.

Hvad er godt med laser svejsning af metaller

Blandt de utvivlsomme fordele ved denne metode er følgende:

1. Høj ydeevne af denne teknologi i sammenligning med andre metoder.
2. En lille zone med termisk påvirkning, som er begrænset til kun en laserdiameter. Dette gør det muligt at opnå større teknologisk styrke og duktilitet i leddet.
3. Nem ledelse og evnen til at ændre behandlingsprogrammet.
4. Økologisk kompatibilitet. Moderne lasersvejsemaskine gør det muligt at undgå ekstra svejsematerialer og fluxer.
5. Muligheden for en kvalitativ forbindelse mellem forskellige metaller.
6. Det er meget ofte muligt at undgå brugen af ​​fyldmaterialer.
7. Muligheden for svejsning på vanskelige steder for adgang.

Til svejsning af metaldele anvendesgas- og solid state-lasere af både kontinuerlig og periodisk virkning. Anvendelsen af ​​den beskrevne teknologi afhænger direkte af installationernes kapacitet. Således er lasere, hvis effekt ligger inden for 100-500 W, længe blevet brugt til at svejse små komponenter, for eksempel elektroniske blokke eller medicinsk udstyr. Og installationer, der er i stand til at koncentrere et højere niveau af energi (i kilowatt-området) bruges ofte sammen med robotter og fiberoptik. De er næsten uundværlige inden for bilindustrien, maskinteknik, skibsbygning og andre industrier.